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MIL-HDBK-756 Manufacture Of Projectiles, Projectile Components, And Cartridge Cases For Artillery, Tank Main Armament, And MotorsThis expanded revision of AMCP 706-249 covers aspects relating to production of munitions that the design engineer must consider early in the development stage of the life cycle. Each munition type cited represents different disciplines with regard to design, materials, manufacturing methodology, and end use. The descriptions of acceptable manufacturing processes for manufacturing the current generation of projectiles and cartridge cases are based on state of the art and recognize current trends aimed at reducing production costs and meeting higher standards of product reliability.

Pages 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17


MIL-HDBK-756(AR)
CHAPTER 6
MANUFACTURE OF CARRIER PROJECTILES
6-1
6-1 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-1.1 DESIGN PARAMETERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-1.2 PHYSICAL  DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-1.2.1 Carrier Projectiles (155-mm M483A1 Submunition Type) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1
6-1.2.2 Carrier Projectile (155-mm M825 Smoke Type) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1.2.3 Carrier Projectile (155-mm M485A2 Illuminating Canister Type) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2
6-2
6-2 MANUFACTURE OF PROJECTILE 155-mm M483A1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2
6-2.1 MANUFACTURE OF PROJECTILE BODY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.1 Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.2 Selection of Manufacturing Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.3 Material Parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.4 Typical Sequence of Operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.4.1  Billet Separation, Descaling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.4.2  Cabbage and Pierce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2.1.4.3  Draw and Punch Out Nose, Slow Cool, Shot Blast Inner Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3
6-3
6-2.1.4.4  Rough Turn Outer Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.4.5  Cold-Draw, Stress Relief . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.4.6  Cut Off, Finish Turn Band Seat, Bore ID of Nose and Face . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2.1.4.7  Weld the Rotating Band, Stress Relieve, Rough Turn Band . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4
6-2.1.4.8  Heat Treat, Quench, Temper, and Cool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-4
6-2.1.4.9  Finish Turn Outer Diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2.1.4.10  Finish Bore ID, Wash, and Magnetic Particle Inspect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4
6-4
6-2.1.4.11  Bore, Face, and Chamfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4
6-2.1.4.12  Slot Keyway and Deburr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6-2.1.4.13  Grind Front and Rear Bourrelets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.1.4.14  Wash and Phosphate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.1.4.15  Fiberglass Wrap and Cure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.1.4.16  Finish Turn Fiberglass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.1.4.17  Finish Turn Band . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.1.5 Body Manufacturing Differences for the M825 and M485A2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.2 OGIVE AND BASE MANUFACTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5
6-2.1.1 Selection of Manufacture Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-2.2.2 Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-2.2.3 Typical Sequence of Operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-2.2.4 Manufacturing Differences for M825 and M485A2 Ogives and Bases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-2.2.4.1 Ogives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-2.2.4.2 Bases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-3 BODY AND OGIVE ASSEMBLY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-3.1 APPLY THREAD SEALANT, THREAD, AND TORQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6
6-3.2 AIR TEST OF BODY AND OGIVE JOINT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3.2 VAPOR DEGREASE, WASH PRIME, APPLY PAINT SHIELD, MASK BAND,
6-6
AND PAINT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3.4 ASSEMBLE OBTURATOR BAND AND GROMMET ...............................................
6-7
6-7
REFERENCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CHAPTER 7
MANUFACTURE OF SHAPED CHARGE PROJECTILES
7
-
1
7-1 INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
-
1
7-1.1 DESIGN PARAMETERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
-
1
7-1.2 PHYSICAL DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
-
1
7-1.2.1 105-mm M456A2 HEAT-T-MP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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